दुर्लभ पृथ्वी संशोधित मेसोपोरस एल्यूमिना की अनुप्रयोग प्रगति

गैर-सिलिअस ऑक्साइड के बीच, एल्यूमिना में अच्छे यांत्रिक गुण, उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होता है, जबकि मेसोपोरस एल्यूमिना (एमए) में समायोज्य पोर आकार, बड़े विशिष्ट सतह क्षेत्र, बड़े छिद्र की मात्रा और कम उत्पादन लागत होती है, जो कि कैटालिसिस, नियंत्रित दवा रिलीज, सोखना और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है, जैसे कि क्रैकिंग, हाइड्रोक्रेकिंग और हाइड्रोक्रेकन उद्योग में उपयोग किया जाता है, लेकिन यह सीधे एल्यूमिना की गतिविधि, सेवा जीवन और उत्प्रेरक की चयनात्मकता को प्रभावित करेगा। उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल निकास शुद्धि की प्रक्रिया में, इंजन ऑयल एडिटिव्स से जमा किए गए प्रदूषक कोक का निर्माण करेंगे, जिससे उत्प्रेरक छिद्रों की रुकावट होगी, इस प्रकार उत्प्रेरक की गतिविधि को कम करना होगा। सर्फैक्टेंट का उपयोग एल्यूमिना वाहक की संरचना को समायोजित करने के लिए किया जा सकता है ताकि MA.improve इसके उत्प्रेरक प्रदर्शन।

एमए में बाधा प्रभाव होता है, और उच्च तापमान कैल्सीनेशन के बाद सक्रिय धातुओं को निष्क्रिय कर दिया जाता है। इसके अलावा, उच्च-तापमान कैल्सीनेशन के बाद, मेसोपोरस संरचना ढह जाती है, एमए कंकाल अनाकार अवस्था में है, और सतह की अम्लता कार्यात्मक के क्षेत्र में अपनी आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है। संशोधन उपचार को अक्सर उत्प्रेरक गतिविधि, मेसोपोरस संरचना स्थिरता, सतह थर्मल स्थिरता और एमए सामग्री की सतह अम्लता में सुधार करने के लिए आवश्यक होता है। कॉमोन संशोधन समूहों में धातु हेटेरोटॉम्स (Fe, Co, Ni, Cu, Zn, PD, Pt, Zr, आदि) और धातु ऑक्साइड (Tio2, Nio, CO3O, CU2O, CU2O, CU2O, CU2O कंकाल।

दुर्लभ पृथ्वी तत्वों का विशेष इलेक्ट्रॉन कॉन्फ़िगरेशन इसके यौगिकों को विशेष ऑप्टिकल, विद्युत और चुंबकीय गुण बनाता है, और इसका उपयोग उत्प्रेरक सामग्री, फोटोइलेक्ट्रिक सामग्री, सोखना सामग्री और चुंबकीय सामग्री में किया जाता है। दुर्लभ पृथ्वी संशोधित मेसोपोरस सामग्री एसिड (क्षार) संपत्ति को समायोजित कर सकती है, ऑक्सीजन रिक्ति को बढ़ा सकती है, और एक समान फैलाव और स्थिर नैनोमीटर स्केल के साथ धातु नैनोक्रिस्टलाइन उत्प्रेरक को संश्लेषित कर सकती है। पोरस सामग्री और दुर्लभ पृथ्वी धातु नैनोक्रिस्टल की सतह के फैलाव में सुधार कर सकती है और उत्प्रेरक की स्थिरता और कार्बन डिपोजिशन प्रतिरोध। इस पत्र में, उत्प्रेरक प्रदर्शन, थर्मल स्थिरता, ऑक्सीजन भंडारण क्षमता, विशिष्ट सतह क्षेत्र और छिद्र संरचना में सुधार करने के लिए एमए के दुर्लभ पृथ्वी संशोधन और एमए के कार्यात्मकता को पेश किया जाएगा।

1 मा की तैयारी

1.1 एल्यूमिना वाहक की तैयारी

एल्यूमिना वाहक की तैयारी विधि इसके छिद्र संरचना वितरण को निर्धारित करती है, और इसकी सामान्य तैयारी विधियों में छद्म-बोहमाइट (पीबी) निर्जलीकरण विधि और सोल-जेल विधि शामिल हैं। Pseudoboehmite (PB) को पहले Calvet द्वारा प्रस्तावित किया गया था, और H+ने peptization को बढ़ावा दिया, जिसमें γ-alooh कोलाइडल PB शामिल था जिसमें इंटरलेयर पानी था, जो कि एल्यूमिना बनाने के लिए उच्च तापमान पर शांत और निर्जलित था। विभिन्न कच्चे माल के अनुसार, इसे अक्सर वर्षा विधि, कार्बोलाइजेशन विधि और अल्कोहल्यूमीनियम हाइड्रोलिसिस विधि में विभाजित किया जाता है। पीबी की कोलाइडल घुलनशीलता क्रिस्टलीयता से प्रभावित होती है, और यह क्रिस्टलीयता की वृद्धि के साथ अनुकूलित होती है, और ऑपरेटिंग प्रक्रिया मापदंडों से भी प्रभावित होती है।

पीबी आमतौर पर वर्षा विधि द्वारा तैयार किया जाता है। क्षार को एल्युमिनेट समाधान में जोड़ा जाता है या एसिड को एल्यूमिनेट समाधान में जोड़ा जाता है और हाइड्रेटेड एल्यूमिना (क्षार वर्षा) प्राप्त करने के लिए अवक्षेपित किया जाता है, या एसिड को एल्यूमिना मोनोहाइड्रेट प्राप्त करने के लिए एल्युमिनेट वर्षा में जोड़ा जाता है, जो तब पीबी को प्राप्त करने के लिए धोया जाता है, सूख जाता है और कैल्किनेट किया जाता है। वर्षा विधि को संचालित करना आसान है और लागत में कम है, जिसका उपयोग अक्सर औद्योगिक उत्पादन में किया जाता है, लेकिन यह कई कारकों (समाधान पीएच, एकाग्रता, तापमान, आदि) से प्रभावित होता है। और बेहतर फैलाव के साथ कण प्राप्त करने के लिए यह स्थिति सख्त है। कार्बोज़ाइजेशन विधि में, CO2and Naalo2 की प्रतिक्रिया से प्राप्त AL (OH) 3IS, और PB को उम्र बढ़ने के बाद प्राप्त किया जा सकता है। इस विधि में सरल संचालन, उच्च उत्पाद गुणवत्ता, कोई प्रदूषण और कम लागत के फायदे हैं, और उच्च उत्प्रेरक गतिविधि, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्र के साथ कम निवेश और उच्च रिटर्न के साथ एल्यूमिना तैयार कर सकते हैं। एल्यूमीनियम एल्कोक्साइड हाइड्रोलिसिस विधि का उपयोग अक्सर उच्च-शुद्धता पीबी तैयार करने के लिए किया जाता है। एल्यूमीनियम एल्कोक्साइड को एल्यूमीनियम ऑक्साइड मोनोहाइड्रेट बनाने के लिए हाइड्रोलाइज्ड किया जाता है, और फिर उच्च-शुद्धता पीबी प्राप्त करने के लिए इलाज किया जाता है, जिसमें अच्छा क्रिस्टलीयता, समान कण आकार, केंद्रित छिद्र आकार वितरण और गोलाकार कणों की उच्च अखंडता होती है। हालांकि, प्रक्रिया जटिल है, और कुछ विषाक्त कार्बनिक सॉल्वैंट्स के उपयोग के कारण ठीक होना मुश्किल है।

इसके अलावा, धातुओं के अकार्बनिक लवण या कार्बनिक यौगिकों का उपयोग आमतौर पर सोल-जेल विधि द्वारा एल्यूमिना अग्रदूतों को तैयार करने के लिए किया जाता है, और सोल उत्पन्न करने के लिए समाधान तैयार करने के लिए शुद्ध पानी या कार्बनिक सॉल्वैंट्स जोड़े जाते हैं, जो तब गेल्ड, सूखे और भुना हुआ होता है। वर्तमान में, एल्यूमिना की तैयारी प्रक्रिया को अभी भी पीबी निर्जलीकरण विधि के आधार पर सुधार किया गया है, और कार्बोनेशन विधि औद्योगिक एल्यूमिना उत्पादन के लिए मुख्य विधि बन गई है क्योंकि इसकी अर्थव्यवस्था और पर्यावरण संरक्षण के कारण

1.2 मा की तैयारी

परंपरागत एल्यूमिना कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, इसलिए उच्च प्रदर्शन एमए तैयार करना आवश्यक है। संश्लेषण के तरीकों में आमतौर पर शामिल होते हैं: हार्ड टेम्पलेट के रूप में कार्बन मोल्ड के साथ नैनो-कास्टिंग विधि; एसडीए का संश्लेषण: एसडीए और अन्य cationic, anionic या nonionic सर्फेक्टेंट जैसे नरम टेम्पलेट्स की उपस्थिति में वाष्पीकरण-प्रेरित स्व-असेंबली प्रक्रिया (EISA)।

1.2.1 ईआईएसए प्रक्रिया

नरम टेम्पलेट का उपयोग अम्लीय स्थिति में किया जाता है, जो हार्ड झिल्ली विधि की जटिल और समय लेने वाली प्रक्रिया से बचता है और एपर्चर के निरंतर मॉड्यूलेशन को महसूस कर सकता है। ईआईएसए द्वारा एमए की तैयारी ने इसकी आसान उपलब्धता और प्रजनन क्षमता के कारण बहुत ध्यान आकर्षित किया है। विभिन्न मेसोपोरस संरचनाओं को तैयार किया जा सकता है। एमए के छिद्र आकार को सर्फैक्टेंट की हाइड्रोफोबिक श्रृंखला लंबाई को बदलकर या समाधान में एल्यूमीनियम अग्रदूत के मोलर अनुपात को समायोजित करके समायोजित किया जा सकता है। इसके अलावा, ईआईएसए, जिसे एक-चरण संश्लेषण और उच्च सतह क्षेत्र एमए के संशोधन के रूप में भी जाना जाता है, जो कि विभिन्न सॉफ्ट टेम्पलेट्स के लिए लागू होता है, ट्राइथेनोलैमाइन (टीईए), आदि ईआईएसए ऑर्गेनोल्यूमीनियम अग्रदूतों की सह-असेंबली प्रक्रिया को बदल सकते हैं, जैसे कि एल्यूमीनियम एल्कॉक्साइड और सर्फैक्टेंट टेम्प्लेट, आमतौर पर एल्यूमीनियम आइसोप्रोपॉक्साइड और पी 123, मोसोपोरस सामग्री प्रदान करने के लिए। सोल में सर्फैक्टेंट माइकल्स द्वारा गठित मेसोफेज़।

ईआईएसए प्रक्रिया में, गैर-जलीय सॉल्वैंट्स (जैसे कि इथेनॉल) और कार्बनिक कॉम्प्लेक्सिंग एजेंटों का उपयोग प्रभावी रूप से ऑर्गेनोअल्यूमीनियम अग्रदूतों के हाइड्रोलिसिस और संक्षेपण दर को धीमा कर सकता है और ओमा सामग्री के आत्म-विधानसभा को प्रेरित कर सकता है, जैसे कि अल (ओआर) 3and एल्यूमिनियम आइसोप्रोपॉक्साइड। हालांकि, गैर-जलीय वाष्पशील सॉल्वैंट्स में, सर्फेक्टेंट टेम्प्लेट आमतौर पर अपने हाइड्रोफिलिसिटी/हाइड्रोफोबिसिटी को खो देते हैं। इसके अलावा, हाइड्रोलिसिस और पॉलीकॉन्डेन्सेशन की देरी के कारण, मध्यवर्ती उत्पाद में हाइड्रोफोबिक समूह होता है, जिससे सर्फेक्टेंट टेम्पलेट के साथ बातचीत करना मुश्किल हो जाता है। केवल जब सर्फेक्टेंट की एकाग्रता और हाइड्रोलिसिस की डिग्री और एल्यूमीनियम के पॉलीकॉन्डेन्सेशन को धीरे-धीरे विलायक वाष्पीकरण की प्रक्रिया में बढ़ाया जाता है, तो टेम्पलेट और एल्यूमीनियम के आत्म-असेंबली हो सकती है। इसलिए, कई पैरामीटर जो सॉल्वैंट्स की वाष्पीकरण की स्थिति को प्रभावित करते हैं और हाइड्रोलिसिस और अग्रदूतों की संक्षेपण प्रतिक्रिया, जैसे कि तापमान, सापेक्ष आर्द्रता, उत्प्रेरक, विलायक वाष्पीकरण दर आदि, अंतिम विधानसभा संरचना को प्रभावित करेंगे। जैसा कि अंजीर में दिखाया गया है। 1, उच्च थर्मल स्थिरता और उच्च उत्प्रेरक प्रदर्शन के साथ ओएमए सामग्री को सोल्वोथर्मल असिस्टेड वाष्पीकरण प्रेरित आत्म-असेंबली (SA-EISA) द्वारा संश्लेषित किया गया था। सॉल्वोथर्मल उपचार ने छोटे आकार के क्लस्टर एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्सिल समूहों को बनाने के लिए एल्यूमीनियम अग्रदूतों के पूर्ण हाइड्रोलिसिस को बढ़ावा दिया, जिसने सर्फेक्टेंट और एल्यूमीनियम के बीच बातचीत को बढ़ाया। पारंपरिक ईआईएसए प्रक्रिया में, वाष्पीकरण प्रक्रिया ऑर्गेनोअल्यूमीनियम अग्रदूत के हाइड्रोलिसिस के साथ होती है, इसलिए वाष्पीकरण की स्थिति में प्रतिक्रिया और ओएमए की अंतिम संरचना पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव होता है। सॉल्वोथर्मल ट्रीटमेंट स्टेप एल्यूमीनियम अग्रदूत के पूर्ण हाइड्रोलिसिस को बढ़ावा देता है और आंशिक रूप से संघनित क्लस्टर किए गए एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्सिल समूहों का उत्पादन करता है। वाष्पीकरण स्थितियों की एक विस्तृत श्रृंखला के तहत बनता है। पारंपरिक ईआईएसए विधि द्वारा तैयार एमए की तुलना में, एसए-ईआईएसए विधि द्वारा तैयार ओएमए में उच्च छिद्र मात्रा, बेहतर विशिष्ट सतह क्षेत्र और बेहतर थर्मल स्थिरता है। भविष्य में, ईआईएसए विधि का उपयोग उच्च रूपांतरण दर और उत्कृष्ट चयनात्मकता के साथ अल्ट्रा-बड़े एपर्चर एमए तैयार करने के लिए किया जा सकता है, बिना रीमिंग एजेंट का उपयोग किए बिना।

अंजीर। 1 OMA सामग्री को संश्लेषित करने के लिए SA-EISA विधि का प्रवाह चार्ट

1.2.2 अन्य प्रक्रियाएं

पारंपरिक एमए की तैयारी के लिए एक स्पष्ट मेसोपोरस संरचना प्राप्त करने के लिए संश्लेषण मापदंडों के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है, और टेम्पलेट सामग्री को हटाने भी चुनौतीपूर्ण है, जो संश्लेषण प्रक्रिया को जटिल करता है। वर्तमान में, कई साहित्यकारों ने विभिन्न टेम्पलेट्स के साथ एमए के संश्लेषण की सूचना दी है। हाल के वर्षों में, अनुसंधान मुख्य रूप से ग्लूकोज, सुक्रोज और स्टार्च के साथ एमए के संश्लेषण पर केंद्रित है, जो जलीय घोल में एल्यूमीनियम आइसोप्रोपॉक्साइड द्वारा टेम्प्लेट के रूप में है। इन एमए सामग्रियों में से अधिकांश एल्यूमीनियम नाइट्रेट, सल्फेट और एल्कोक्साइड से एल्यूमीनियम स्रोतों के रूप में संश्लेषित होते हैं। MA CTAB को एल्यूमीनियम स्रोत के रूप में PB के प्रत्यक्ष संशोधन द्वारा भी प्राप्त किया जाता है। विभिन्न संरचनात्मक गुणों के साथ एमए, यानी AL2O3) -1, AL2O3) -2 और Al2O3and में अच्छी थर्मल स्थिरता है। सर्फेक्टेंट के अलावा पीबी की अंतर्निहित क्रिस्टल संरचना को नहीं बदलता है, लेकिन कणों के स्टैकिंग मोड को बदल देता है। इसके अलावा, Al2O3-3 का गठन कार्बनिक विलायक PEG या PEG के चारों ओर एकत्रीकरण द्वारा स्थिर किए गए नैनोकणों के आसंजन से बनता है। हालांकि, Al2O3-1 का छिद्र आकार वितरण बहुत संकीर्ण है। इसके अलावा, पैलेडियम-आधारित उत्प्रेरक को कैरियर के रूप में सिंथेटिक एमए के साथ तैयार किया गया था। मीथेन दहन प्रतिक्रिया में, AL2O3-3 द्वारा समर्थित उत्प्रेरक ने अच्छा उत्प्रेरक प्रदर्शन दिखाया।

पहली बार, अपेक्षाकृत संकीर्ण छिद्र आकार वितरण के साथ एमए को सस्ते और एल्यूमीनियम युक्त एल्यूमीनियम ब्लैक स्लैग एबीडी का उपयोग करके तैयार किया गया था। उत्पादन प्रक्रिया में कम तापमान और सामान्य दबाव पर निष्कर्षण प्रक्रिया शामिल है। निष्कर्षण प्रक्रिया में छोड़े गए ठोस कण पर्यावरण को प्रदूषित नहीं करेंगे, और कम जोखिम के साथ ढेर किया जा सकता है या भराव के रूप में पुन: उपयोग किया जा सकता है या ठोस आवेदन में एकत्र किया जा सकता है। संश्लेषित MA का विशिष्ट सतह क्षेत्र 123 ~ 162m2/g है, छिद्र आकार वितरण संकीर्ण है, शिखर त्रिज्या 5.3nm है, और पोरसिटी 0.37 सेमी 3/g है। सामग्री नैनो-आकार की है और क्रिस्टल का आकार लगभग 11nm है। सॉलिड-स्टेट सिंथेसिस एमए को संश्लेषित करने के लिए एक नई प्रक्रिया है, जिसका उपयोग नैदानिक ​​उपयोग के लिए रेडियोकेमिकल शोषक का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है। एल्यूमीनियम क्लोराइड, अमोनियम कार्बोनेट और ग्लूकोज कच्चे माल को 1: 1.5: 1.5 के एक दाढ़ अनुपात में मिलाया जाता है, और एमए को एक नए ठोस-राज्य यांत्रिकीय प्रतिक्रिया द्वारा संश्लेषित किया जाता है। थर्मल बैटरी उपकरणों में सांद्रता 131i, एकाग्रता के बाद 12131i की कुल उपज 90%है, और सॉल्यूशन (एनएआई/एनएआईएलएवीडी। थायरॉयड कैंसर के उपचार के लिए बड़ी खुराक 131i [NAI] कैप्सूल का उपयोग।

योग करने के लिए, भविष्य में, छोटे आणविक टेम्प्लेट को बहु-स्तरीय आदेशित ताकना संरचनाओं के निर्माण के लिए भी विकसित किया जा सकता है, प्रभावी रूप से सामग्री, आकृति विज्ञान और सतह रासायनिक गुणों की सामग्री को समायोजित करें, और बड़े सतह क्षेत्र उत्पन्न करें और वर्महोल एमए का आदेश दिया। सस्ते टेम्प्लेट और एल्यूमीनियम स्रोतों का अन्वेषण करें, संश्लेषण प्रक्रिया का अनुकूलन करें, संश्लेषण तंत्र को स्पष्ट करें और प्रक्रिया को निर्देशित करें।

2 मा का संशोधन विधि

एमए वाहक पर समान रूप से सक्रिय घटकों को वितरित करने के तरीकों में संसेचन, इन-सीटू सिंह-सीस, वर्षा, आयन एक्सचेंज, मैकेनिकल मिक्सिंग और पिघलने शामिल हैं, जिनमें से पहले दो सबसे अधिक उपयोग किए जाते हैं।

2.1 इन-सीटू संश्लेषण विधि

कार्यात्मक संशोधन में उपयोग किए जाने वाले समूहों को एमए तैयार करने की प्रक्रिया में जोड़ा जाता है ताकि सामग्री के कंकाल संरचना को संशोधित और स्थिर किया जा सके और उत्प्रेरक प्रदर्शन में सुधार किया जा सके। प्रक्रिया को चित्र 2 में दिखाया गया है। लियू एट अल। टेम्प्लेट के रूप में P123 के साथ Ni/MO-AL2O3IN SITU को संश्लेषित किया गया। एमए की मेसोपोरस संरचना को नष्ट किए बिना एनआई और एमओ दोनों को आदेशित एमए चैनलों में फैलाया गया था, और उत्प्रेरक प्रदर्शन में स्पष्ट रूप से सुधार किया गया था। Γ-AL2O3, MNO2-AL2O3HAS बड़े BET विशिष्ट सतह क्षेत्र और छिद्र की मात्रा के साथ तुलना में एक संश्लेषित GAMMA-AL2O3SubStrate पर एक इन-सीटू विकास विधि को अपनाना, और संकीर्ण ताकना आकार वितरण के साथ एक बिमोडल मेसोपोरस संरचना है। MNO2-AL2O3HAS फास्ट सोखना दर और F- के लिए उच्च दक्षता, और एक विस्तृत PH एप्लिकेशन रेंज (Ph = 4 ~ 10) है, जो व्यावहारिक औद्योगिक अनुप्रयोग स्थितियों के लिए उपयुक्त है। MNO2-AL2O3IS का पुनर्चक्रण प्रदर्शन γ-AL2O.Structural स्थिरता की तुलना में बेहतर है। योग करने के लिए, इन-सीटू संश्लेषण द्वारा प्राप्त एमए संशोधित सामग्री में अच्छे संरचनात्मक क्रम, समूहों और एल्यूमिना वाहक के बीच मजबूत बातचीत, तंग संयोजन, बड़े सामग्री लोड, और उत्प्रेरक प्रतिक्रिया प्रक्रिया में सक्रिय घटकों के बहाने के लिए आसान नहीं हैं, और उत्प्रेरक प्रदर्शन में काफी सुधार हुआ है।

अंजीर। 2 इन-सीटू संश्लेषण द्वारा कार्यात्मक एमए की तैयारी

2.2 संसेचन विधि

तैयार एमए को संशोधित समूह में डुबोना, और उपचार के बाद संशोधित एमए सामग्री प्राप्त करना, ताकि कटैलिसीस, सोखना और इस तरह के प्रभावों को महसूस किया जा सके। कै एट अल। सोल-जेल विधि द्वारा P123 से एमए तैयार किया, और इसे मजबूत सोखना प्रदर्शन के साथ एमिनो संशोधित एमए सामग्री प्राप्त करने के लिए इथेनॉल और टेट्रैथिलेनपेंटामाइन समाधान में भिगोया। इसके अलावा, बेल्केमी एट अल। ZnCl2Solution में डूसी में एक ही प्रक्रिया द्वारा डूबा हुआ जस्ता डोपेड संशोधित MA सामग्री प्राप्त करने के लिए। विशिष्ट सतह क्षेत्र और छिद्र की मात्रा क्रमशः 394m2/g और 0.55 cm3/g हैं। इन-सीटू संश्लेषण विधि की तुलना में, संसेचन विधि में बेहतर तत्व फैलाव, स्थिर मेसोपोरस संरचना और अच्छे सोखना प्रदर्शन हैं, लेकिन सक्रिय घटकों और एल्यूमिना वाहक के बीच बातचीत बल कमजोर है, और उत्प्रेरक गतिविधि आसानी से बाहरी कारकों द्वारा हस्तक्षेप करती है।

3 कार्यात्मक प्रगति

विशेष गुणों के साथ दुर्लभ पृथ्वी एमए का संश्लेषण भविष्य में विकास की प्रवृत्ति है। वर्तमान में, कई संश्लेषण विधियां हैं। प्रक्रिया पैरामीटर एमए के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं। विशिष्ट सतह क्षेत्र, छिद्र की मात्रा और एमए के छिद्र व्यास को टेम्पलेट प्रकार और एल्यूमीनियम अग्रदूत रचना द्वारा समायोजित किया जा सकता है। कैल्सीनेशन तापमान और बहुलक टेम्पलेट एकाग्रता विशिष्ट सतह क्षेत्र और एमए की मात्रा को प्रभावित करते हैं। सुजुकी और यामूची ने पाया कि कैल्सीनेशन तापमान 500 ℃ से 900 से बढ़ा था। एपर्चर को बढ़ाया जा सकता है और सतह क्षेत्र को कम किया जा सकता है। इसके अलावा, दुर्लभ पृथ्वी संशोधन उपचार उत्प्रेरक प्रक्रिया में एमए सामग्री की गतिविधि, सतह थर्मल स्थिरता, संरचनात्मक स्थिरता और सतह अम्लता में सुधार करता है, और एमए कार्यात्मककरण के विकास को पूरा करता है।

3.1 डिफ्लुओरिनेशन adsorbent

चीन में पीने के पानी में फ्लोरीन गंभीर रूप से हानिकारक है। इसके अलावा, औद्योगिक जस्ता सल्फेट समाधान में फ्लोरीन सामग्री की वृद्धि से इलेक्ट्रोड प्लेट का क्षरण, काम के माहौल में गिरावट, विद्युत जस्ता की गुणवत्ता में गिरावट और एसिड बनाने की प्रणाली और तरल पदार्थ भट्टी भूनने वाली फ्लू गैस की इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया में पुनर्नवीनीकरण पानी की मात्रा में कमी होगी। वर्तमान में, सोखने की विधि गीले डिफ्लुओरिनेशन के सामान्य तरीकों में सबसे आकर्षक है। हालांकि, कुछ कमियां हैं, जैसे कि खराब सोखना क्षमता, संकीर्ण उपलब्ध पीएच रेंज, माध्यमिक प्रदूषण और इतने पर। सक्रिय कार्बन, अनाकार एल्यूमिना, सक्रिय एल्यूमिना और अन्य adsorbents का उपयोग पानी के अवहेलना के लिए किया गया है, लेकिन adsorbents की लागत अधिक है, और एफ-इन तटस्थ समाधान या उच्च एकाग्रता की सोखने की क्षमता कम है। फ्लोराइड की सोखना क्षमता, और केवल पीएच पर <6 में यह अच्छा फ्लोराइड सोखना प्रदर्शन हो सकता है। एमए ने पर्यावरण प्रदूषण नियंत्रण में व्यापक ध्यान आकर्षित किया है क्योंकि इसके बड़े विशिष्ट सतह क्षेत्र, अद्वितीय छिद्र आकार प्रभाव, एसिड-बेस प्रदर्शन, थर्मल और यांत्रिक स्थिरता के कारण। कुंडू एट अल। 62.5 मिलीग्राम/जी की अधिकतम फ्लोरीन सोखना क्षमता के साथ एमए तैयार किया गया। एमए की फ्लोरीन सोखना क्षमता इसकी संरचनात्मक विशेषताओं से बहुत प्रभावित होती है, जैसे कि विशिष्ट सतह क्षेत्र, सतह कार्यात्मक समूह, छिद्र आकार और कुल छिद्र आकार। संरचना और एमए की प्रदर्शन का प्रदर्शन अपने सोखना प्रदर्शन में सुधार करने के लिए एक महत्वपूर्ण तरीका है।

एलए के हार्ड एसिड और फ्लोरीन की कठोर बुनियादीता के कारण, एलए और फ्लोरीन आयनों के बीच एक मजबूत संबंध है। हाल के वर्षों में, कुछ अध्ययनों में पाया गया है कि एलए एक संशोधक के रूप में फ्लोराइड की सोखना क्षमता में सुधार कर सकता है। हालांकि, दुर्लभ पृथ्वी adsorbents की कम संरचनात्मक स्थिरता के कारण, अधिक दुर्लभ पृथ्वी को समाधान में लेच किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप माध्यमिक जल प्रदूषण और मानव स्वास्थ्य को नुकसान होता है। दूसरी ओर, पानी के वातावरण में एल्यूमीनियम की उच्च एकाग्रता मानव स्वास्थ्य के लिए जहर में से एक है। इसलिए, अच्छी स्थिरता के साथ एक प्रकार का समग्र adsorbent तैयार करना आवश्यक है और फ्लोरीन हटाने की प्रक्रिया में अन्य तत्वों की कोई लीचिंग या कम लीचिंग नहीं है। एलए और सीई द्वारा संशोधित एमए को संसेचन विधि (एलए/एमए और सीई/एमए) द्वारा तैयार किया गया था। दुर्लभ पृथ्वी ऑक्साइड को पहली बार एमए सतह पर सफलतापूर्वक लोड किया गया था, जिसमें उच्च विक्षेपण प्रदर्शन था। फ्लोरीन हटाने के मुख्य तंत्र इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखना और रासायनिक सोखना हैं, सतह सकारात्मक चार्ज और लिगैंड एक्सचेंज रिएक्शन के इलेक्ट्रॉन आकर्षण को एडसॉर्बेंट सरफ्रेंस के साथ जोड़ने की क्षमता है, फ्लोरीन की, एलए/एमए में अधिक हाइड्रॉक्सिल सोखना साइटें होती हैं, और एफ की सोखने की क्षमता ला/मा> सीई/मा> एमए के क्रम में है। प्रारंभिक एकाग्रता की वृद्धि के साथ, फ्लोरीन की सोखना क्षमता बढ़ जाती है। सोखना प्रभाव सबसे अच्छा होता है जब पीएच 5 ~ 9 होता है, और लैंगमुइर इज़ोटेर्मल सोखना मॉडल के साथ फ्लोरीन समझौते की सोखने की प्रक्रिया। इसके अलावा, एल्यूमिना में सल्फेट आयनों की अशुद्धियां भी नमूनों की गुणवत्ता को काफी प्रभावित कर सकती हैं। यद्यपि दुर्लभ पृथ्वी संशोधित एल्यूमिना पर संबंधित शोध किया गया है, अधिकांश शोध adsorbent की प्रक्रिया पर केंद्रित है, जो औद्योगिक रूप से उपयोग किया जाना मुश्किल है। भविष्य में, हम जस्ता सल्फेट समाधान में फ्लोरीन कॉम्प्लेक्स के पृथक्करण तंत्र का अध्ययन कर सकते हैं और फ्लोरीन आयनों के प्रवास की विशेषताओं, कुशल, कम-कोस्ट और नवीकरणीय फ्लोरीन के लिए। जिंक हाइड्रोमेटेलरजी प्रणाली, और दुर्लभ पृथ्वी एमए नैनो adsorbent के आधार पर उच्च फ्लोरीन समाधान के इलाज के लिए एक प्रक्रिया नियंत्रण मॉडल स्थापित करें।

3.2 उत्प्रेरक

3.2.1 मीथेन का सूखा सुधार

दुर्लभ पृथ्वी झरझरा सामग्री की अम्लता (मूलता) को समायोजित कर सकती है, ऑक्सीजन रिक्ति को बढ़ा सकती है, और समान फैलाव, नैनोमीटर पैमाने और स्थिरता के साथ उत्प्रेरक को संश्लेषित कर सकती है। इसका उपयोग अक्सर CO2 के मेथेनेशन को उत्प्रेरित करने के लिए महान धातुओं और संक्रमण धातुओं का समर्थन करने के लिए किया जाता है। वर्तमान में, दुर्लभ पृथ्वी संशोधित मेसोपोरस सामग्री मीथेन ड्राई रिफॉर्मिंग (एमडीआर) की ओर विकसित हो रही है, वीओसीएस और टेल गैस प्यूरीफिकेशन के फोटोकैटलिटिक गिरावट और महान धातुओं (जैसे कि पीडी, आरयू, आरएच, आदि) और अन्य संक्रमण धातुओं (जैसे कि सीओ, एफई, आदि) के साथ। हालांकि, उत्प्रेरक के तेजी से निष्क्रिय होने के लिए नी/Al2O3Lead की सतह पर नी नैनोपार्टिकल्स का सिंटरिंग और कार्बन बयान। इसलिए, त्वरक को जोड़ना, उत्प्रेरक वाहक को संशोधित करना और उत्प्रेरक गतिविधि, स्थिरता और झुलसा प्रतिरोध में सुधार करने के लिए तैयारी मार्ग में सुधार करना आवश्यक है। सामान्य तौर पर, दुर्लभ पृथ्वी ऑक्साइड का उपयोग विषम उत्प्रेरक में संरचनात्मक और इलेक्ट्रॉनिक प्रमोटरों के रूप में किया जा सकता है, और सीओ 2-2improves एनआई के फैलाव और मजबूत धातु समर्थन बातचीत के माध्यम से धातु एनआई के गुणों को बदल देता है।

एमए का उपयोग व्यापक रूप से धातुओं के फैलाव को बढ़ाने के लिए किया जाता है, और उनके समूह को रोकने के लिए सक्रिय धातुओं के लिए संयम प्रदान करते हैं। LA2O3with उच्च ऑक्सीजन भंडारण क्षमता रूपांतरण प्रक्रिया में कार्बन प्रतिरोध को बढ़ाती है, और LA2O3PROMOTS मेसोपोरस एल्यूमिना पर सीओ के फैलाव को बढ़ाता है, जिसमें उच्च सुधार गतिविधि और लचीलापन है। LA2O3PROMOTER CO/MA उत्प्रेरक की MDR गतिविधि को बढ़ाता है, और CO3O4and Coal2O4Phases उत्प्रेरक सतह पर बनता है। हालांकि, अत्यधिक छितरी हुई LA2O3HAS 8NM ~ 10nm के छोटे अनाज। MDR प्रक्रिया में, LA2O3and के बीच इन-सीटू इंटरैक्शन ने LA2O2CO3Mesophase को CO2Formed किया, जिसने उत्प्रेरक सतह पर CXHY के प्रभावी उन्मूलन को प्रेरित किया। LA2O3PROMOTS उच्च इलेक्ट्रॉन घनत्व प्रदान करके और 10%CO/MA में ऑक्सीजन रिक्ति को बढ़ाकर हाइड्रोजन में कमी करता है। LA2O3Reduce का जोड़ CH4Consumption की स्पष्ट सक्रियण ऊर्जा को बढ़ाता है। इसलिए, CH4INCRESED की रूपांतरण दर 1073k K पर 93.7% हो गई। La2O3improved ने उत्प्रेरक गतिविधि को बढ़ावा दिया, H2 की कमी को बढ़ावा दिया, CO0 सक्रिय साइटों की संख्या में वृद्धि हुई, कम जमा कार्बन का उत्पादन किया और ऑक्सीजन रिक्ति को 73.3% तक बढ़ा दिया।

सी और पीआर को ली ज़ियाओफेंग में समान मात्रा संसेचन विधि द्वारा नी/Al2O3Catalyst पर समर्थित किया गया था। CE और PR को जोड़ने के बाद, H2Increased की चयनात्मकता और CO की चयनात्मकता कम हो गई। पीआर द्वारा संशोधित एमडीआर में उत्कृष्ट उत्प्रेरक क्षमता थी, और H2Increased की चयनात्मकता 64.5% से 75.6% तक थी, जबकि CO की चयनात्मकता 31.4% पेंग शूजिंग एट अल से घट गई। सोल-जेल विधि, सीई-संशोधित एमए को एल्यूमीनियम आइसोप्रोपॉक्साइड, आइसोप्रोपेनॉल विलायक और सेरियम नाइट्रेट हेक्साहाइड्रेट के साथ तैयार किया गया था। उत्पाद का विशिष्ट सतह क्षेत्र थोड़ा बढ़ गया था। सीई के अलावा ने एमए सतह पर रॉड-जैसे नैनोकणों के एकत्रीकरण को कम कर दिया। कुछ हाइड्रॉक्सिल समूह γ- Al2O3Were की सतह पर मूल रूप से CE यौगिकों द्वारा कवर किए गए हैं। एमए की थर्मल स्थिरता में सुधार किया गया था, और 10 घंटे के लिए 1000 ℃ पर कैल्सीनेशन के बाद कोई क्रिस्टल चरण परिवर्तन नहीं हुआ। तैयार MA सामग्री CEO2-AL2O4BY COPRECIPITATION विधि। Ceo2with क्यूबिक छोटे अनाज को एल्यूमिना में समान रूप से फैलाया गया था। CEO2-AL2O4 पर CO और MO का समर्थन करने के बाद, एल्यूमिना और सक्रिय घटक CO और MO के बीच बातचीत को प्रभावी रूप से CEO2 द्वारा बाधित किया गया था

दुर्लभ पृथ्वी प्रमोटर (एलए, सीई, वाई और एसएम) एमडीआर के लिए सीओ/एमए उत्प्रेरक के साथ संयुक्त हैं, और प्रक्रिया को अंजीर में दिखाया गया है। 3। दुर्लभ पृथ्वी प्रमोटर एमए वाहक पर सीओ के फैलाव में सुधार कर सकते हैं और सीओ कणों के समूह को रोक सकते हैं। कण आकार जितना छोटा होता है, सह-एमए इंटरैक्शन जितना मजबूत होता है, YCO/MA उत्प्रेरक में उत्प्रेरक और sintering क्षमता उतनी ही मजबूत होती है, और MDR गतिविधि और कार्बन बयान पर कई प्रमोटरों के सकारात्मक प्रभाव। 4 1023K, CO2: CH4: N2 = 1 ∶ 1 ∶ 3.1 पर MDR उपचार के बाद एक HRTEM छवि है। सीओ कण काले धब्बों के रूप में मौजूद हैं, जबकि एमए वाहक ग्रे के रूप में मौजूद हैं, जो इलेक्ट्रॉन घनत्व के अंतर पर निर्भर करता है। 10%सीओ/एमए (छवि 4 बी) के साथ एचआरटीईएम छवि में, सीओ धातु कणों का समूह एमए वाहक पर देखा जाता है। दुर्लभ पृथ्वी प्रमोटर के अलावा सीओ कणों को 11.0nm ~ 12.5nm तक कम करता है। YCO/MA में मजबूत सह-MA इंटरैक्शन है, और इसका सिंटरिंग प्रदर्शन अन्य उत्प्रेरक की तुलना में बेहतर है। इसके अलावा, जैसा कि अंजीर में दिखाया गया है। 4 बी से 4 एफ, खोखले कार्बन नैनोवायर (सीएनएफ) उत्प्रेरक पर उत्पन्न होते हैं, जो गैस प्रवाह के संपर्क में रहते हैं और उत्प्रेरक को निष्क्रिय करने से रोकते हैं।

अंजीर। 3 भौतिक और रासायनिक गुणों पर दुर्लभ पृथ्वी जोड़ का प्रभाव और सीओ/एमए उत्प्रेरक के एमडीआर उत्प्रेरक प्रदर्शन

3.2.2 डीऑक्सीडेशन उत्प्रेरक

Fe2O3/Meso-Ceal, एक CE-DOPED FE- आधारित डीऑक्सिडेशन उत्प्रेरक, को CO2AS सॉफ्ट ऑक्सीडेंट के साथ 1- ब्यूटेन के ऑक्सीडेटिव डिहाइड्रोजनेशन द्वारा तैयार किया गया था, और 1,3- ब्यूटैडीन (बीडी) के संश्लेषण में उपयोग किया गया था। CE को एल्यूमिना मैट्रिक्स में अत्यधिक फैलाया गया था, और Fe2O3/MESO अत्यधिक फैलाया गया था 2O3/MESO-CEAL-100 उत्प्रेरक में न केवल अत्यधिक बिखरे हुए लोहे की प्रजातियां और अच्छी संरचनात्मक गुण हैं, बल्कि अच्छी ऑक्सीजन भंडारण क्षमता भी है, इसलिए इसमें CO2 की अच्छी सोखना और सक्रियण क्षमता है। जैसा कि चित्र 5 में दिखाया गया है, TEM छवियों से पता चलता है कि Fe2O3/meso-Ceal-100 नियमित रूप से दिखाता है कि मेसोसी -100 की कृमि जैसी चैनल संरचना ढीली और झरझरा है, जो सक्रिय अवयवों के फैलाव के लिए फायदेमंद है, जबकि अत्यधिक छितरी हुई CE सफलतापूर्वक एल्यूमिना मैट्रिक्स में डोपेड है। नोबल मेटल कैटालिस्ट कोटिंग मटेरियल मीटिंग ऑल्ट्रा-कम उत्सर्जन मानक मोटर वाहनों के मानक ने ताकना संरचना, अच्छी हाइड्रोथर्मल स्थिरता और बड़ी ऑक्सीजन भंडारण क्षमता विकसित की है।

3.2.3 वाहनों के लिए उत्प्रेरक

पीडी-आरएच ने ऑटोमोटिव उत्प्रेरक कोटिंग सामग्री प्राप्त करने के लिए क्वाटरनरी एल्यूमीनियम-आधारित दुर्लभ पृथ्वी परिसरों Alcezrtiox और Allazrtiox का समर्थन किया। मेसोपोरस एल्यूमीनियम-आधारित दुर्लभ पृथ्वी परिसर पीडी-आरएच/एएलसी को सफलतापूर्वक सीएनजी वाहन निकास शुद्धि उत्प्रेरक के रूप में अच्छा स्थायित्व के साथ उपयोग किया जा सकता है, और सीएच 4 की रूपांतरण दक्षता, सीएनजी वाहन निकास गैस का मुख्य घटक, 97.8%के रूप में अधिक है। एक हाइड्रोथर्मल वन-स्टेप विधि को अपनाएं जो उस दुर्लभ पृथ्वी एमए समग्र सामग्री को तैयार करने के लिए तैयार करें, जो कि स्व-असेंबली को महसूस करने के लिए, मेटास्टेबल राज्य और उच्च एकत्रीकरण के साथ मेसोपोरस अग्रदूतों का आदेश दिया गया था, और "कंपाउंड ग्रोथ यूनिट" के मॉडल के लिए पुन: अल के संश्लेषण को संशोधित किया गया था, इस प्रकार ऑटोमोबाइल एग्जॉस्ट पोस्ट-म्यूटेड थ्री-वेई कैटालिटिक कॉनवर्टर की शुद्धिकरण को साकार किया गया।

अंजीर। 4 एचआरटीईएम छवियां एमए (ए), सीओ/एमए (बी), लाको/एमए (सी), सीईसीओ/एमए (डी), वाईसीओ/एमए (ई) और एसएमसीओ/एमए (एफ)

अंजीर। 5 टीईएम छवि (ए) और ईडीएस तत्व आरेख (बी, सी) Fe2O3/MESO-CEAL-100 का

3.3 चमकदार प्रदर्शन

दुर्लभ पृथ्वी तत्वों के इलेक्ट्रॉन विभिन्न ऊर्जा स्तरों के बीच संक्रमण और प्रकाश का उत्सर्जन करने के लिए आसानी से उत्साहित हैं। दुर्लभ पृथ्वी आयनों को अक्सर ल्यूमिनसेंट सामग्री तैयार करने के लिए एक्टिवेटर्स के रूप में उपयोग किया जाता है। दुर्लभ पृथ्वी आयनों को कॉपरसिपेशन विधि और आयन एक्सचेंज विधि द्वारा एल्यूमीनियम फॉस्फेट खोखले माइक्रोसेफर्स की सतह पर लोड किया जा सकता है, और ल्यूमिनसेंट सामग्री Alpo4∶re (LA, CE, PR, ND) तैयार किया जा सकता है। ल्यूमिनसेंट वेवलेंथ के पास पराबैंगनी क्षेत्र में है। इसकी जड़ता, कम ढांकता हुआ निरंतर और कम चालकता के कारण पतली फिल्मों में बनाया गया है, जो इसे विद्युत और ऑप्टिकल उपकरणों, पतली फिल्मों, बाधाओं, सेंसर आदि पर लागू करता है। इन उपकरणों को निश्चित ऑप्टिकल पथ लंबाई के साथ फिल्मों को स्टैक किया जाता है, इसलिए अपवर्तक सूचकांक और मोटाई को नियंत्रित करना आवश्यक है। वर्तमान में, टाइटेनियम डाइऑक्साइड और जिरकोनियम ऑक्साइड उच्च अपवर्तक सूचकांक और सिलिकॉन डाइऑक्साइड के साथ कम अपवर्तक सूचकांक के साथ अक्सर ऐसे उपकरणों को डिजाइन और बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। विभिन्न सतह रासायनिक गुणों के साथ सामग्रियों की उपलब्धता सीमा का विस्तार किया जाता है, जिससे उन्नत फोटॉन सेंसर डिजाइन करना संभव हो जाता है। ऑप्टिकल उपकरणों के डिजाइन में एमए और ऑक्सीहाइड्रॉक्साइड फिल्मों की शुरूआत काफी संभावनाएं दिखाती है क्योंकि अपवर्तक सूचकांक सिलिकॉन डाइऑक्साइड के समान है। लेकिन रासायनिक गुण अलग हैं।

3.4 थर्मल स्थिरता

तापमान की वृद्धि के साथ, सिंटरिंग गंभीरता से एमए उत्प्रेरक के उपयोग के प्रभाव को प्रभावित करता है, और विशिष्ट सतह क्षेत्र कम हो जाता है और γ-AL2O3in क्रिस्टलीय चरण Δ और θ में बदल जाता है। दुर्लभ पृथ्वी सामग्री में अच्छी रासायनिक स्थिरता और थर्मल स्थिरता, उच्च अनुकूलनशीलता और आसानी से उपलब्ध और सस्ते कच्चे माल होते हैं। दुर्लभ पृथ्वी तत्वों के अलावा थर्मल स्थिरता, उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध और वाहक के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकते हैं, और वाहक की सतह अम्लता को समायोजित कर सकते हैं। एलए और सीई सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले और अध्ययन किए गए संशोधन तत्व हैं। लू वीगुआंग और अन्य लोगों ने पाया कि दुर्लभ पृथ्वी तत्वों के अलावा ने एल्यूमिना कणों के थोक प्रसार को प्रभावी ढंग से रोक दिया, एलए और सीई ने एल्यूमिना की सतह पर हाइड्रॉक्सिल समूहों की रक्षा की, सिंटरिंग और चरण परिवर्तन को बाधित किया, और मेसोपोरस संरचना को उच्च तापमान की क्षति को कम कर दिया। तैयार एल्यूमिना में अभी भी उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्र और छिद्र मात्रा है। फिर भी, बहुत अधिक या बहुत कम दुर्लभ पृथ्वी तत्व एल्यूमिना की थर्मल स्थिरता को कम कर देगा। ली यानक्यू एट अल। 5% LA2O3TO γ-AL2O3 जोड़ा गया, जिसने थर्मल स्थिरता में सुधार किया और एल्यूमिना वाहक के छिद्र की मात्रा और विशिष्ट सतह क्षेत्र में वृद्धि की। जैसा कि चित्र 6 से देखा जा सकता है, LA2O3ADD से γ-AL2O3, दुर्लभ पृथ्वी समग्र वाहक की थर्मल स्थिरता में सुधार करें।

एलए से एमए के साथ नैनो-फाइब्रस कणों को डोपिंग करने की प्रक्रिया में, बीईटी सतह क्षेत्र और एमए-एलए की मात्रा की मात्रा एमए की तुलना में अधिक होती है जब गर्मी उपचार का तापमान बढ़ता है, और एलए के साथ डोपिंग में उच्च तापमान पर सिंटरिंग पर स्पष्ट मंद प्रभाव पड़ता है। जैसा कि अंजीर में दिखाया गया है। 7, तापमान की वृद्धि के साथ, एलए अनाज के विकास और चरण परिवर्तन की प्रतिक्रिया को रोकता है, जबकि अंजीर। 7A और 7C नैनो-फाइब्रस कणों का संचय दिखाते हैं। अंजीर में। 7 बी, 1200 ℃ पर कैल्सीनेशन द्वारा उत्पादित बड़े कणों का व्यास लगभग 100nm.it है जो MA के महत्वपूर्ण sintering को चिह्नित करता है। इसके अलावा, MA-1200 की तुलना में, MA-LA-1200 गर्मी उपचार के बाद एकत्र नहीं होता है। एलए के अलावा, नैनो-फाइबर कणों में बेहतर सिंटरिंग क्षमता होती है। यहां तक ​​कि उच्च कैल्सीनेशन तापमान पर, डोपेड एलए अभी भी एमए सतह पर अत्यधिक छितरी हुई है। LA संशोधित MA को C3H8Oxidation प्रतिक्रिया में PD उत्प्रेरक के वाहक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

अंजीर। 6 दुर्लभ पृथ्वी तत्वों के साथ और बिना सिंटरिंग एल्यूमिना का संरचना मॉडल

अंजीर। 7 टीईएम एम -400 (ए), एमए -1200 (बी), एमए-एलए -400 (सी) और एमए-एलए -1200 (डी) की टीईएम चित्र

4 निष्कर्ष

दुर्लभ पृथ्वी संशोधित एमए सामग्री की तैयारी और कार्यात्मक अनुप्रयोग की प्रगति पेश की गई है। दुर्लभ पृथ्वी संशोधित एमए का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यद्यपि उत्प्रेरक अनुप्रयोग, थर्मल स्थिरता और सोखना में बहुत सारे शोध किए गए हैं, कई सामग्रियों में उच्च लागत, कम डोपिंग राशि, खराब आदेश हैं और औद्योगिक रूप से औद्योगिक होना मुश्किल है। भविष्य में निम्न कार्य करने की आवश्यकता है: दुर्लभ पृथ्वी संशोधित एमए की रचना और संरचना का अनुकूलन करें, उपयुक्त प्रक्रिया का चयन करें, कार्यात्मक विकास को पूरा करें; लागत को कम करने और औद्योगिक उत्पादन का एहसास करने के लिए कार्यात्मक प्रक्रिया के आधार पर एक प्रक्रिया नियंत्रण मॉडल स्थापित करें; चीन के दुर्लभ पृथ्वी संसाधनों के लाभों को अधिकतम करने के लिए, हमें दुर्लभ पृथ्वी एमए संशोधन के तंत्र का पता लगाना चाहिए, दुर्लभ पृथ्वी संशोधित एमए तैयार करने के सिद्धांत और प्रक्रिया में सुधार करना चाहिए।

फंड प्रोजेक्ट: SHANXI साइंस एंड टेक्नोलॉजी समग्र नवाचार परियोजना (2011KTDZ01-04-01); SHANXI प्रांत 2019 विशेष वैज्ञानिक अनुसंधान परियोजना (19JK0490); 2020 Huaqing कॉलेज की विशेष वैज्ञानिक अनुसंधान परियोजना, XI 'A ARCHITECTURE AND TECHOLONTAL (20KY02)

स्रोत: दुर्लभ पृथ्वी